Charakteristika povlaků

V nabídce SHM jsou originální

MARWIN^®, ALWIN^® a TripleCoatings^3® - rozšířená kolekce progresivních nanokrystalických PVD povlaků představujících revoluční řešení tvrdých a supertvrdých otěruvzdorných povlaků.

Co je to nanokrystalický kompozitní povlak?

Nanokrystalický kompozit je systém tvořený malými monokrystaly v rozsahu pod 10 nm (v případě povlaků MARWIN se jedná o (Ti_1-xAl_x)N); v případě povlaků ALWIN se jedná o (Cr_1-xAl_x)N)), které jsou zakotvené ve vhodné amorfní matrici (v případě obou povlaků se jedná o Si₃N₄) s tenkými mezikrystalickými hranicemi pod 1 nm. Jedná se o termodynamicky stabilní materiály a to i z hlediska zrnitosti. Nedochází tedy k růstu zrnitosti ani za vyšších teplot. Hranice zrn slouží jako efektivní bariéra proti šíření poruch - tím je dána vysoká tvrdost těchto materiálů.

TEM – nc

Co je to nanovrstevná struktura?

Nanovrstvy nebo supermřížky jsou tvořeny soustavou střídajících se velmi tenkých vrstev s různými vlastnostmi. Přitom tloušťka jednotlivých vrstviček je rozhodující pro výslednou vlastnost povlaku a její optimum se pohybuje v rozsahu 3 až 10 nm podle prvkového složení povlaku. Výsledkem jsou povlaky s velmi vysokou tvrdostí a odolností vůči šíření mikrotrhlin.

TEM nanovrstva

Kombinace nanovrstev a nanokompozitů

Jen pomocí technologií s rotačními válcovými katodami (zařízení MARWIN, ORM a Pi300 a Pi311) lze v průmyslovém měřítku připravit kombinovaný povlak využívající všech výhod obou zmiňovaných systémů.

TEM kombinovaná vrstva

TripleCoatings^3®

Povlaky TripleCoatings představují nejmodernější povlaky na trhu, které kombinují vynikající houževnatost a tvrdost vrstev AlTiN a extrémně vysokou tvrdost nanokompozitních vrstev.

SEM TripleCoating

Nové aplikace

PVD povlaky SHM jsou určeny především pro řezné, tvářecí, lisovací nástroje ze slinutých karbidů (HM) a z rychlořezných ocelí (HSS) případně formy nebo otěruvzdorné díly s vysokými nároky na koeficient frikce a abrazivní odolnost.

Jejich uplatnění u monolitních vrtáků a fréz, vyměnitelných břitových destiček a výstružníků posouvá tyto nástroje do nových oblastí řezných podmínek a obráběných materiálů. Díky svým výjimečným vlastnostem umožňují povlaky  MARWIN, ALWIN, DARWIN a TripleCoatings použití těchto nástrojů i daleko za hranicemi řezných podmínek limitujících ostatní PVD povlaky. Nízký koeficient tření, vysoká otěruvzdornost a chemická stálost jsou hlavními přednostmi nabízených povlaků. Velmi vysoká tepelná odolnost našich povlaků je výchozí podmínkou řešení pro obrábění za sucha.

Jaké výhody přináší použití povlaků MARWIN^®, ALWIN^®, DARWIN^® a TripleCoatings^3®?

• zvýšení životnosti nástrojů
• zlepšení kvality obráběného povrchu
• zvýšení poduktivity obrábění - zvýšení řezných rychlostí a posuvů
• možnost snížení nebo vyloučení chlazení
• snížení řezných odporů → snížení energetické náročnosti obrábění
• zklidnění chodu obráběcího stroje
• snížení frekvence přeostřování nástrojů

Povlaky MARWIN^®, ALWIN^®, DARWIN^® a TripleCoating^3® jsou připravovány unikátními patentovanými technologiemi založenými na odpařování materiálu pomocí nízkonapěťového oblouku z rotujících válcových elektrod.

Tyto systémy mají řadu výhod:

• Jemný povrch povlaku s minimalizovaným obsahem makročástic je dosažen díky rychlému pohybu katodové skvrny, umožněnému vysokým magnetickým polem a rotací elektrod a také rovnoměrnou erozí odpařovaných elektrod.
• Příprava nanokompozitních povlaků je možná díky vysoké ionizaci plazmatu s vysokou intenzitou magnetické pole → vytvoření dvou fází, např. nc- (TiAl)N/a-Si₃N₄ nebo nc- (CrAl)N/a-Si₃N₄.
• Programovatelná stechiometrie povlaků umožňuje přípravu gradientní vrstvy s proměnným složením a tím kombinaci různých typů vrstev, to celé navíc bez výměny targetů během procesu.
• Díky optimálnímu využití prostoru s válcovými rotačními elektrodami a synchronizací rotace nástrojů lze získat multi- nebo nano- vrstevné struktury v jednom procesu.
• Zásluhou válcového tvaru elektrody je dosaženo maximální využití její efektivní šířky -  d x π.

Spolu s těmito výhodami zajišťuje vysoce reprodukovatelnou přípravu povlaků MARWIN^®, ALWIN^®, DARWIN^® a TripleCoating^3® plně automatizované řízení procesu povlakování a sofistikovaný systém čištění nástrojů před samotným povlakováním. Součástí celé technologie je i následná kontrola kvality povlaků, která zahrnuje všechny moderní metody vyhodnocení mechanických vlastností tvrdých tenkých povlaků.